Дайджест документа: СТП 5718-001-04000633-2006 Стандарт предприятия. Смеси асфальтобетонные дорожные аэродромные, приготовленные с добавкой гранулята старого асфальтобетона. Технические условия 01.01.2007 (стр.3)
- «Правила дорожного движения»;
7.4 Для определения среднего состава старого асфальтобетона в лаборатории испытывают не менее 6 проб, отобранных из партии материала. При большой партии старого асфальтобетона допускается испытание объединенных проб, которые получают объединением нескольких точечных проб в соответствии с ГОСТ 8269.0.
70-100
В качестве пластифицирующих добавок при производстве смесей с добавками гранулята допускается применение жидких дорожных битумов марок МГ и МГО по ГОСТ 11955.
3.8 Составы асфальтобетонных смесей с добавками гранулята следует подбирать в лаборатории с выполнением всех требований ГОСТ 9128 и настоящего стандарта. При подборе состава смеси необходимо принимать в расчет средний состав и свойства старого асфальтобетона в заготовленной партии, определяемые в соответствии с ГОСТ 12801. При этом размеры зерен минеральной части старого асфальтобетона менее 0,071 мм, от 0,071 до 5 мм и более 5 мм принимаются как части минерального порошка, песка и щебня соответственно, а содержание битума в составе гранулята - как часть битума в проектируемой смеси.
50-60
3.5 Мелкозернистые смеси, предназначенные для устройства верхних слоев дорожных покрытий, по зерновому составу минеральной части должны отвечать требованиям таблицы 2.
Плотные
5.1 Безопасность производства работ при строительстве и ремонте дорожных асфальтобетонных покрытий обеспечивается в соответствии со следующими нормативными документами, регламентирующими правила безопасного проведения работ:
Вид смесей и асфальтобетонов
II
6-12
0,20
38-60
Таблица 3
0,18
4.9 Гранулят в каждой партии должен быть однородным по составу. Коэффициент вариации содержания щебня (фр. 5-20мм) и песка (фр. 0,071 - 5 мм) в партии гранулята не должен превышать 0,25%. Коэффициент вариации содержания зерен размером менее 0г071 мм и битума не должен превышать 0,20%. При больших значениях коэффициента вариации штабель гранулята асфальтовой крошки следует перемешивать для придания однородности материалу.
7.2 Методы испытаний материалов, применяемых для приготовления смесей, должны соответствовать ГОСТ 11501, ГОСТ 11505, ГОСТ 11506 и ГОСТ 11507 - для битумов, ГОСТ 8269.0 для щебня, ГОСТ 8735 - для песка, ГОСТ Р 52129-2003 - для минерального порошка, ГОСТ 12801 - для гранулята старого асфальтобетона.
III
3.2 Смеси приготавливаются путем перемешивания нагретых щебня, песка, гранулята, минерального порошка и нефтяного дорожного битума в соотношениях, определенных лабораторным подбором составов. Составы с добавками гранулята разрабатываются и утверждаются ежегодно предприятием-изготовителем на основании оценки качества старого асфальтобетона и других компонентов смесей на АБЗ.
Прочность на сжатие при температуре 50°С
- «Правила по охране труда в дорожном хозяйстве» (М. Стройиздат, 1989);
7.8 Среднее квадратичное отклонение и коэффициент вариации содержания отдельных компонент в старом асфальтобетоне вычисляют соответственно по формулам (2) и (3),
4.1 Для приготовления смесей следует применять нефтяные дорожные битумы марок БНД(БН) 90/130 и 60/90 по ГОСТ 22245.
10
5.5 Для персонала, занятого изготовлением и транспортировкой асфальтобетонной смеси, обязательно использование средств индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103-83* (спецодежда, спецобувь, рукавицы или перчатки, каски и др.). В местах возможной загазованности и запыленности для защиты органов дыхания следует применять средства защиты по ГОСТ 12.4.034-2001 и ГОСТ 12.4.028-76*, ГОСТ 12.4.153-85. Необходимо соблюдение правил личной гигиены.
Таблица 4
II
10-20
4.4 Песок для приготовления смесей должен отвечать требованиям ГОСТ 8736 и ГОСТ 9128.
I
3.7 Физико-механические свойства асфальтобетонов с добавкой гранулята должны отвечать требованиям ГОСТ 9128. Кроме этого, предел прочности при сжатии плотных асфальтобетонов всех типов при температуре 50°С не должен превышать для марки I - 1,8 , марки II - 2,0, марки III - 2,3 МПа. Данное требование не распространяется на результаты испытаний образцов, отформованных вторично из вырубок и кернов, отобранных из уплотненного покрытия.
3.6 Добавка гранулята старого асфальтобетона по массе не должна превышать значений, указанных в таблице 3.
Пористые и высокопористые
4.8 Перед подбором состава асфальтобетонной смеси и ее приготовлением партию старого асфальтобетона следует испытать в лаборатории для определения среднего зернового состава
минеральной части и среднего содержания битума. Минимальный объем партии гранулята должен быть достаточным для не прерывной работы асфальтосмесительной установки в течение одной смены.
физико-механические свойства щебня должны отвечать требованиям ГОСТ 9128 в зависимости от вида, типа и марки выпускаемой асфальтобетонной смеси.
4.3 В качестве крупных фракций минерального материала следует применять щебень из плотных горных пород с максимальным размером зерен 20 мм для мелкозернистых смесей и 40мм - для крупнозернистых смесей по ГОСТ 8267.
7.3 Средний состав гранулята старого асфальтобетона определяют лабораторными испытаниями точечных проб экстрагированием, мокрым рассевом или другими методами.
5.3 При изготовлении, контроле и транспортировании смесей должны соблюдаться требования СНиП 12-03-2001 и «Общих правил охраны труда для организаций г. Москвы».
Наименование показателя
14-34
- ТОИ Р 66-23-95 «Типовая инструкция по охране труда асфальт о бетонщиков» ;
5
- СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги»;
где
4.7 Максимальный размер гранулята старого асфальтобетона должен быть не более 20 мм.
6.5 Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества смеси, применяя для этой цели правила отбора и отбраковки в соответствии с ГОСТ 12801-98* и методы испытаний, предусмотренные настоящим стандартом.
5.4 Радиационная безопасность должна быть подтверждена сертификатом на исходные материалы с указанием активности радионуклидов и класса материалов в соответствии с требованиями ГОСТ 30108-94* и ГОСТ 9128-97. Смесь должна иметь показатель суммарной удельной активности естественных радионуклидов Аэфф применяемых минеральных материалов не более 740 Бк/кг.
5.2 При производстве горячих асфальтобетонных смесей следует учитывать, что основные компоненты смеси - песок, щебень и минеральный порошок относятся к четвертому классу малоопасных веществ по ГОСТ 12.1.007-76*.
Размер партии устанавливается в количестве 2-х сменной выработки одной смесительной установки при постоянном составе материалов и по одной и той же технологии смеси.
Максимальное содержание гранулята, %
20
28-60
В воздухе рабочей зоны для минерального порошка, песка, щебня содержание ПДК силикатосодержащей пыли составляет 6 мг/м3.
5.6 Уровень шума и вибрации на рабочих местах не должен превышать величин, указанных в СН 2.2.4/2.1.8.566-96 и СН 2.2.4./2.1.8.562-96 соответственно.
- ГОСТ 12.3.002-75* «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
25
3.10 Показатель однородности асфальтобетонов с добавкой гранулята, определяемый по величине коэффициента вариации прочности на сжатие при температуре 50°С, должен соответствовать указанному в таблице 4.
I
I
- ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих, Общие требования и классификация»;
5.7 Производственный персонал должен проходить предварительный и периодический медосмотры согласно приказам Минздрава РФ № 90 от 14.03.96 г. и № 83 от 16.08.2004 г.
4.6 В качестве гранулята следует использовать продукты холодного фрезерования асфальтобетонных покрытий в виде крошки или гранулята асфальтобетонного лома, прошедшего предварительное измельчение в дробильной установке.
15
- ГОСТ 12.1.044-89- (ИСО 4589-84) «ССБТ. Пожаровзрывобезопасность веществ, Номенклатура показателей и методы определения»;
7.5 Точечные пробы асфальтовой крошки отбирают совком из штабеля в местах, расположенных равномерно по поверхности склада, и из лунок глубиной 0,2-0,4м. Лунки размещают в шахматном порядке на расстоянии не более 10м друг от друга. Масса точечной пробы должна быть не менее 5,0 кг.
Значения коэффициента вариации по маркам, не более
6.1 Готовая смесь принимается отделом технического контроля предприятия-изготовителя.
Требования к однородности смесей
xi - значение показателя в i-той пробе;
4.5 Для приготовления смесей следует применять минеральный порошок, отвечающий требованиям ГОСТ Р 52129-2003.
6.4 При отгрузке потребителю предприятие-изготовитель обязано сопроводить смесь паспортом, в котором указывают все данные согласно п. 1.3.
n - количество испытанных проб в партии старого асфальтобетона
Марка
X - среднее арифметическое значение показателя;
6.3 Для проверки соответствия физико-механических свойств асфальтобетона требованиям настоящего стандарта пробы отбирают в момент выгрузки смеси из смесителя в транспортные средства.
6.2 Приемку смеси производят партиями.
3.9 Температура смеси при выпуске из смесителя должна отвечать требованиям ГОСТ 9128.
- «Правила перевозки грузов автомобильным транспортом».
20-60
- ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда, Общие положения»;
3.3 Асфальтобетонные смеси готовятся в стационарных смесительных установках, оборудованных специальными устройствами для подачи, автоматического дозирования компонентов
и разогрева гранулята перед перемешиванием. Точность дозирования фракций щебня, песка и старого асфальтобетона должна соответствовать классу точности 2 по ГОСТ 10223, ГОСТ 30124. Точность дозирования минерального порошка и битума - ±1,5% по массе.
3.4 Крупнозернистые смеси, предназначенные для устройства нижних слоев дорожных покрытий, по зерновому составу минеральной части должны отвечать требованиям таблицы 1.
Предельно допустимое содержание гранулята в асфальтобетонной смеси
При проведении работ в городских условиях следует руководствоваться положениями «Общих правил охраны труда для организаций г. Москвы». Воздух в рабочей зоне приготовления и укладки горячей асфальтобетонной смеси должен отвечать требованиям ГОСТ 12.1.005-88*. Применяемые материалы должны отвечать требованиям по содержанию токсических примесей.
II
7.6 Перед испытанием в лаборатории пробу старого асфальтобетона тщательно перемешивают и сокращают методом квартования. Для квартования пробы (после перемешивания) конус материала разравнивают и делят взаимно перпендикулярными линиями, проходящими через центр, на четыре части. Две любые противоположные четверти отбирают для пробы. Последовательным квартованием сокращают пробу в два, четыре раза и т.д. до получения пробы, требуемой для испытания массы по ГОСТ 12801.
- ГОСТ 17.2.3.02-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями»;
Где
- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве»;
0,16
7.7 Средний состав старого асфальтобетона определяют как среднее арифметическое результатов лабораторных испытаний по формуле:
7.1 Испытание асфальтобетонных смесей и формовку образцов асфальтобетона из этих смесей проводят в соответствии с ГОСТ 12801.
